荥阳市光明金刚石实业有限公司

砂页与砂卷

砂页与砂卷一样，基体类型、基体重量、磨料、可供粒度、结合剂、植砂密度、产品颜色、应用材料这些属性也是必不可少的，这些属性的值可以参看砂卷。另外根据砂页的不同规格，为砂页设置了特殊字段新型研磨轮。

种类：标准砂页、砂条、三角砂纸、海绵砂块和其他研磨轮。标准砂页指的是230X280mm；宽度：70-230mm供选择；

其制造工艺主要有基体的切割，表面的打磨和刀头的焊接。切割目前主要加工方式，小型锯片，冲压为主，中大锯片，水切割和激光切割，还包括有消音槽的切割；目前焊接技术主要有热接焊、高频焊和激光焊，其中激光焊技术目前是锯片行业出口的焊接加工基本标准。

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具金刚石研磨轮，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。

金刚石烧结体刀具

磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

金刚石烧结体刀具将金刚石厚膜用滚压研磨破坏的方法加工成平均粒度为32～37μm的金刚石晶粒或直接利用高温高压法制得金刚石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上，然后用Ta箔将其隔离，在5.5GPa、1500℃条件下烧结60分钟，制成金刚石烧结体，用此烧结体制成的车刀具有很高的耐磨性电镀金刚石研磨轮。

金刚石工具行业要提高自主能力

进一步提高自主能力，为机械工业调整振兴注入不竭动力。要加强基础研究、前沿技术研究、增强原始能力。依托国家重大科技专项，突破核心关键技术和共性关键技术，提升重大集成能力。

早在新石器时代，人类就已经开始应用天然的磨石来加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；1872年，在美国出现了用天然磨料与粘土相结合烧成的陶瓷砂轮；

磨具组织怎么分类

磨具组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等，用组织号来区分。磨具组织号越大，磨料在磨具中所占的体积百分率越小，磨粒之间的间隙越宽，表示组织越松。反之，组织号越小表示组织越紧。

较松组织的磨具使用时不易钝化，在磨削过程中发热少，能减少工件的发热变形。较紧组织的磨具磨粒不易脱落，有利于保持磨具的几何形状。磨具的组织只在制造时按磨具配方予以控制，一般不作测定。

焊料一般用含Ti的铜银合金，不加助熔剂在惰性气体或真空中焊接。常用的钎料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制备方法是电弧熔炼法和粉末冶金法。Ti作为活性元素在焊接过程中与C反映生成TiC，可提高金刚石与焊料的润湿性和粘结强度。加热温度一般为850℃，保温10分钟，缓冷以减小内应力。

电镀金刚石砂轮与树脂砂轮的区别

在于结合剂的不同，树脂金刚石砂轮主要采用酚醛树脂加少量金属粉作为结合剂，而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺，他们在性能上的主要区别在于：在加工效率方面、使用寿命方面、加工精度方面。

目前国内电镀砂轮制造尚未实现按加工条件要求而优化设计出砂轮的上佳地貌，单层电镀金刚石砂轮这些固有弊端必然会大大限制它的有效磨削应用。

材料制约了中国硬质合金工具的发展

2012年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加工产品产量达到6600吨，占合金总产量的三分之一。

到2014年中国硬质合金产量达到2.702万吨，工业销售产值达到306.86亿元。硬质合金主要应用在切削刀具、矿用工具、模具和耐高压高温甩腔体等方面，其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。

硬质合金工具需要将硬质合金与钢基体通过钎焊的方式进行连接，目前的焊接工艺主要是感应钎焊，据统计，行业应用感应焊机保有量超过50万台。

但中国硬质合金工具存在合金生产与工具生产脱节的问题，2002年之前，硬质合金工具行业70%的钎料依赖进口，极大制约了中国硬质合金工具的发展。